一、品（pǐn）牌（pái）介绍

德国SLM Solutions集（jí）团是（shì）世界（jiè）领先的（de）金属激光增材制造设备生产商，专注（zhù）于（yú）选择性（xìng）激光熔化（huà）(即SLM®) 相（xiàng）关（guān）的高新技术研发，公司同时（shí）也是该技（jì）术领域的先驱之一（yī）。目前，这项技术广泛应用（yòng）于航（háng）空航天，医疗，能源及汽车工业（yè）。为客户提供具有高自由（yóu）度形（xíng）态部件的设（shè）计和制（zhì）造方法，适用（yòng）于个性化定制（zhì）及中小批量的部件生（shēng）产。一直以来SLM始终专（zhuān）注于（yú）金属（shǔ）打（dǎ）印（yìn）设备的研发和（hé）制造，是目前德国三（sān）大金（jīn）属打印企业之中（zhōng）唯一在法兰克福上市（shì）的公司。

SLM不（bú）仅（jǐn）为各高等院（yuàn）校及研究机构（gòu）提（tí）供具有高灵活性的研究设备，同时（shí）致力于工业领域应用的高效率设备（bèi）的开发和生产。公司目前拥有超过340名高素质员工分布在德国总（zǒng）部（bù），中国（guó）、美（měi）国及（jí）新（xīn）加坡子公司。

二（èr）、产品设备

特色设（shè）备打造（zào）高效（xiào）、安全生产（chǎn）环境（jìng）

设备和（hé）产品是SLM在（zài）国内（nèi）价值以及优（yōu）势的最直观体现，SLM多年的（de）技术（shù）积（jī）累使公（gōng）司在设（shè）备（bèi）研发上得心应手（shǒu），其（qí）开发的（de）设备（bèi）在结（jié）构、安全性、效率等方（fāng）面都具（jù）有杰出的表现。

区别（bié）于市场上普（pǔ）遍的“下送粉”传输方式(从下而上的（de）原（yuán）材料传输方式)，SLM采用的是与之截然不同的“上（shàng）送粉”(从（cóng）上而下的（de）原材料传输方式)，可以（yǐ）轻易实现原材（cái）料的（de）填充，实现24小（xiǎo）时（shí）不间断打印;此外，SLM的上送粉设备还内置（zhì）了（le）针（zhēn）对金属粉末的（de）二级存储功能，能够在设备运作过程中为粉刀持续并（bìng）且均匀地供（gòng）粉，从而保障最终产（chǎn）品质量的稳定性。

原材料外泄引（yǐn）发的安全隐（yǐn）患，是金属3D打印过程中需要极力避（bì）免的故障。为了避免（miǎn）对人体有害的金属颗粒以及易燃（rán）易爆颗粒传播到空气（qì）中，SLM的（de）上送粉设备被设计成可以（yǐ）直接（jiē）外部添加（jiā）原料（liào），整个过程金属（shǔ）粉末与空气（qì）隔绝，有效避免了一系列（liè）的（de）安全（quán）隐患，为（wéi）客户降低了生产风险（xiǎn）。

此（cǐ）外，公司旗（qí）下SLM®280HL型设（shè）备的加工尺寸为（wéi）280*280*365mmᶟ,是目前市面（miàn）上同规格设备之最，能够（gòu）同时打印更多数量的产品。同时依托于上送（sòng）粉的设备结构优势（shì），铺粉（fěn）速度最高可达到传统设（shè）备的2倍或2倍以上，显著提高了（le）单位时（shí）间的生（shēng）产效率。

高端原材料助力多元化生产

除了在金属3D打印技（jì）术上表现出的雄厚实（shí）力，SLM的另一大优势体现在其自主生产的（de）金属粉末原（yuán）材料上。金属（shǔ）3D打（dǎ）印原材料的生产对于（yú）很多（duō）企业来说（shuō）一（yī）直是（shì）技术难题（tí），但是金属（shǔ）3D打印想要坐稳市场又必须具（jù）备生产优质金（jīn）属粉末原料的实力。金属3D打印除了对技术的依赖，对原材料（liào）的要求标准也极高，粉末的（de）球形度、每颗粉末形状的一致性、稳定性都必须满足（zú）一定的（de）技术（shù）要求。身为德国（guó）本土的知名3D打印企业，SLM充分利（lì）用了自身技术优势（shì）和地理（lǐ）环境，在德（dé）国（guó）建造了（le）自己的金（jīn）属粉末生产工厂，并且同时还与诸多3D打印原材料厂商保持着紧密合作，不（bú）断针对客（kè）户产品参数的需求开发出高品质、高（gāo）效率的（de）金属（shǔ）粉末材料。

在（zài）原材料应用（yòng）方面，SLM还具备一个特点。由于金属打（dǎ）印设备与原材料粉（fěn）末（mò）之间具有一定的兼容（róng）性要（yào）求，因此造成了（le）在金属3D打印（yìn）行业里（lǐ）设备（bèi）与（yǔ）金属粉（fěn）末材料（liào）打包（bāo）出售（shòu）的情况屡见不鲜（xiān），用谁（shuí）家的设备就（jiù）要（yào）买他家（jiā）的（de）材料成为了业内常见的现象。然而SLM®280HL型设备采用开放性系统（tǒng），这样的系统机制能够（gòu）根据研发工作者各自的发展需求使用（yòng）特定（dìng）参数操作设备来（lái）满足（zú）所有金属粉（fěn）末的设备配置，打破了（le）设（shè）备与原料相（xiàng）互捆绑（bǎng）的常态，为研发人员提供了多元化的机会，也为国（guó）内金（jīn）属打（dǎ）印技（jì）术的应用开发提供了更多（duō）的可能（néng）性。

精（jīng）准（zhǔn）定位生产（chǎn）方（fāng）向 实现3D打（dǎ）印“批量化”

进（jìn）入（rù）中国市场以来，SLM致（zhì）力于为中国企业提供高效率、低成（chéng）本（běn）的（de）解决方案，始终以实现“批量个性化生产”为最终目（mù）标，在服务中国市场的过程中攻克了多项金属打印（yìn）的技术难题。基于金（jīn）属打印相比传统铸造工艺的技术优势，SLM将目标锁定（dìng）在了（le）”小批量、结（jié）构复杂、高（gāo）附加值零部件”的生产上。

以（yǐ）传（chuán）统（tǒng）模具为例（lì），传统（tǒng）模具（jù）生产从开模到修模一直（zhí）到最后的交（jiāo）付生产（chǎn）一般需要经历3至4个月的（de）时间，然而用3D打印（yìn）技（jì）术来代替传统的模具制造工艺，生产时（shí）间（jiān）被大幅缩短（duǎn）至（zhì）一周（zhōu）。传统铸造工艺生产的模具的（de）金属（shǔ）精密程度最高仅（jǐn）能（néng）达到95%，而采用（yòng）金（jīn）属3D打印技术却能（néng）达（dá）到（dào）99.2%以上，SLM的设备优化后甚至可以达到（dào）99.92%以（yǐ）上，时间成本大幅缩短，产品品质得到了显著提升。此外（wài），利（lì）用（yòng）3D打印技术（shù）能够轻易实现（xiàn）在不同（tóng）需（xū）求下对模具进行微调再制造的过程，传统制造（zào）的批量化（huà）与3D打印技术的个性（xìng）化得以完美融合。